干燥装置 专利CN101424872BF类

诺日士钢机株式会社  2017-8-23 00:36
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本发明公开了一种干燥装置。在干燥机组(60)内设置包括转向部(65)的辊式运送机构(61),该转向部(65)由中央辊(67)、和在与中央辊(67)的周面之间夹着相纸(2)进行运送的十一根压送辊(68)构成。在每根压送辊(68)中,沿所述每根压送辊(68)的旋转轴方向交替形成多个大直径部(68a)和多个小直径部(68b)。而且,将十一根压送辊(68)配置为:在旋转轴方向上的任何位置上都沿相纸(2)的运送方向配置有多根压送辊(68)的大直径部(68a)。用喷出部(79)向相纸(2)中的与每根压送辊(68)接触的一侧的面喷出热风,来使相纸(2)干燥。因此,能够防止在相纸(2)中造成干燥的不均匀。 说明

干燥装置

技术领域

本发明涉及一种一边运送媒体, 一边使该媒体干燥的干燥装置。

背景技术

在日本公开专利公报特开2007-183504号公报中,有人公开了下述照片干燥装 置,B卩:对实施了显影处理的相纸暂时向下方进行运送后变更运送方向,一边向上方进行运 送,一边向该相纸喷出热风,从而让该相纸干燥的照片干燥装置。在所述照片干燥装置中 变更相纸的运送方向的转向部,由一根中央辊和直径小于中央辊的直径的多根串儿状辊构 成。多根串儿状辊配置为:所述多根串儿状辊的旋转轴与中央辊的旋转轴平行,所述多根串 儿状辊的周面与中央辊的周面相向。在转向部中,在中央辊与多根串儿状辊之间夹着相纸 进行运送。在此,串儿状辊具有直径较大的大直径部和直径小于大直径部的直径的小直径 部。如此,在串儿状辊中沿该串儿状辊的轴向交替形成有与相纸接触的多个接触部位和与 相纸不接触的多个非接触部位。

在照片干燥装置中,在多根串儿状辊如上所述在所述多根串儿状辊与和所述多根 串儿状辊相向的面之间夹着相纸进行运送的情况下,热风仅喷到相纸中未与串儿状辊接触 的部位上。因此,若当相纸在所述转向部中被运送时在相纸中存在与哪根串儿状辊都不接 触的区域,热风就总是喷到该区域,造成干燥的不均匀。其结果是,条状痕迹形成在该区域。

发明内容

本发明,正是为解决所述问题而研究开发出来的。其目的在于:提供一种能够防止 形成由于干燥的不均匀而形成的痕迹的干燥装置。

为了达成所述目的,本发明设为下述结构,即:干燥装置一边运送媒体, 一边使该 媒体干燥;该干燥装置包括运送机构和喷出部,该运送机构具有配置为旋转轴互相平行的 多根压送辊(nip roller)、和具有与所述每根压送辊的周面相向的相向面的一个或多个相 向部件,并在所述压送辊的周面与所述相向面之间夹着媒体进行运送,该喷出部向由所述 运送机构运送的媒体中的与所述压送辊接触的一侧的面喷出热风;在所述压送辊中,沿旋 转轴方向交替形成有多个大直径部和多个小直径部,所述大直径部的周面与媒体接触;所 述小直径部的直径小于所述大直径部的直径;相邻的所述压送辊配置为:一根所述压送辊 的所述大直径部,位于另一根所述压送辊中的相邻的所述大直径部所夹着的区域;多根所 述压送辊配置为:在旋转轴方向上的任何位置上,都沿着所述运送机构运送媒体的方向配 置有多根所述压送辊中的至少一根压送辊的所述大直径部。

根据所还结构,当运送机构运送媒体时,媒体中的整个被喷热风的面与多根压送 辊中的任意压送辊至少接触一次。因此,能够避免在媒体中出现总是被喷热风的部位,因而 能够防止造成干燥的不均匀。

在所述干燥装置中,所述相向部件也可以是中央辊,该中央辊具有与所述压送辊 的旋转轴平行的旋转轴,并且该中央辊的周面是与所述每根压送辊的周面相向的所述相向面。

根据所述结构,能够使媒体沿中央辊的周面转向。这样的转向部需要很大的运送 力。在此,如上所述,在本发明的运送机构中,相邻的压送辊配置为:一根压送辊的大直径部 位于另一根压送辊中的相邻的大直径部所夹着的区域。因此,压送辊和媒体的接触部位在 媒体运送方向上的间距短于大直径部的直径。因此,在所述运送机构中,能够对媒体施加较 大的运送力。因此,将能对媒体施加较大的运送力的本发明用于所述转向部的结构是很有 用的。

在所述干燥装置中,最好是这样的,所述运送机构具有五根以上的所述压送辊;从 所述运送方向的一侧的端算起第n根所述压送辊的所述大直径部在旋转轴方向上的位置, 与第n+l根及第n+4根所述压送辊的所述大直径部在旋转轴方向上的位置不重叠,并且分 别与第n+2根及第n+3根所述压送辊的所述大直径部在旋转轴方向上的位置重叠一部分, 而与第n+5根所述压送辊的所述大直径部在旋转轴方向上的位置一致,所述n是自然数。 根据所述结构,能够利用五根压送辊中的大直径部构成大直径部配置模式的一轮 周期这简单的结构,实现在旋转轴方向上的任何位置上都沿着媒体的运送方向配置有多根 压送辊中的至少一根压送辊的大直径部这一结构。

附图说明

图1是包括本发明的实施例所涉及的干燥机组(干燥装置)的照片处理装置的概

略结构图。

图2是沿图1的II-II线的剖面图。

图3是沿图1的III-III线的剖面图。

图4是放大而表示图1所示的干燥机组的下部的图。

图5是以与图4所示的多根压送辊的周面接触的面成为平面的方式表示所述多根 压送辊的图。

图6是用来对图5所示的压送辊中的大直径部的配置模式进行说明的图。 具体实施方式

以下,参照附图说明一下本发明的适当的一实施例。图1是包括本发明的实施例 所涉及的干燥机组60(干燥装置)的照片处理装置1的概略结构图。

如图1所示,照片处理装置l,是采用利用激光束的数字扫描曝光方式而构成的照 片处理装置,主要包括图像输入部20、印刷机组50及干燥机组60。补充说明一下,如后面 所述,在印刷机组50和干燥机组60中,一边沿一个方向运送相纸2,一边接连实施曝光处 理、干燥处理等各种处理。在以下的说明中,将相纸2的在印刷机组50及干燥机组60内的 运送方向的上游一侧及下游一侧简明地称为"上游一侧"及"下游一侧"。 在图像输入部20中进行各种处理,如:对记录于已显影的胶片的各个帧(frame) 中的图像进行读取的处理、对所读取的图像数据进行数字转换的处理、以及对已记录在闪 存等图像记录媒体中的数字图像数据进行读取的处理等等。之后,向印刷机组50发送所读 取的图像数据。在印刷机组50中,根据从图像输入部20接收的图像数据,主要对相纸(图 像形成媒体)2进行曝光处理、显影处理、漂白定影处理等处理,再将已处理的相纸2送向干

4燥机组60。在干燥机组60中,对从印刷机组50中排出的相纸2进行干燥处理。在干燥机 组60中干燥后的相纸2从排出口 62被排出到装置的外部,再在由运送带(conveyor) 56运 送后由分类器(未示)以一批批订购内容为单位进行分类。

如图1所示,图像输入部20,具有显示器21、键盘22、鼠标23、电脑机组30及扫描 仪40。

显示器21,通过显示出用来进行各种控制的图形用户界面(GUI :Gr即hical User Interface)或作为处理的对象的图像来向操作人员通知与照片处理装置1有关的各种信 息。键盘22和鼠标23,是用来对照片处理装置1进行输入操作的。

电脑机组30,与显示器21、键盘22及鼠标23连接在一起,根据由操作人员通过键 盘22及鼠标23输入的指令对包含在扫描仪40及印刷机组50中的各个部分的动作和图像 的输出入进行控制。电脑机组30,能够通过媒体读取器(media reader)(未示)读取已储 存在记忆卡片(memory card)或CD-R光盘(可录光盘)等图像记录媒体中的图像数据。 在扫描仪40中,进行对记录于已显影的胶片的各个帧中的图像进行读取的处理 和对所读取的图像数据进行数字转换的处理等处理,再向电脑机组30发送所读取的图像 数据。

如图1所示,印刷机组50主要包括两个相纸暗盒51、切纸部(sheetcutter) 52、背 面印刷部53、印刷曝光部54、卡盘(chuck)式运送机构58、处理部55及压榨部59。 两个相纸暗盒51,设置在印刷机组50的内部,分别收纳有一巻呈巻状的相纸2。收 纳于所述相纸暗盒51中的相纸2根据必要性由运送辊对子57拉出所需的量。切纸部52, 配置在比从相纸暗盒51中拉出相纸2的多组运送辊对子57靠近下游一侧的位置上,将从 相纸暗盒51中拉出来的相纸2切断为所希望的印刷尺寸。

背面印刷部53,配置在比切纸部52靠近下游一侧的位置上,向由切纸部52已切断 为所希望的印刷尺寸的相纸2的背面一侧印刷色彩修正信息及帧编号等印刷处理信息。 印刷曝光部54,配置在与配置于比背面印刷部53靠近下游一侧的位置上的卡盘 式运送机构58相邻的位置上,对已切断为所希望的印刷尺寸的相纸2的表面一侧进行图像 的曝光。卡盘式运送机构58,夹着已切断为所希望的尺寸的相纸2中的下游一侧(前端一 侧)的端部以对应于各种各样的处理的运送速度进行运送。

处理部55,配置在与配置于比印刷曝光部54靠近下游一侧的位置上的多组运送 辊对子57相邻的位置上,具有贮存彩色显影处理液的彩色显影槽55a、贮存漂白定影处理 液的漂白定影槽55b及贮存稳定化处理液的稳定化处理槽55c。通过进行了曝光的相纸2 依次经过这些槽即彩色显影槽55a、漂白定影槽55b及稳定化处理槽55c被运送,所希望的 图像形成在相纸2的表面上。

压榨部59,配置在处理部55与干燥机组60之间,具有去除在处理部55中进行运 送时附着的、相纸2表面上的水分的功能。

干燥机组60,配置在比处理部55靠近下游一侧的位置上,在该干燥机组60的内部 设置有辊式运送机构61,该辊式运送机构61在用辊夹着通过了压榨部59的相纸2的状态 下暂时向下方运送该相纸2,然后向上方运送该相纸2。向由辊式运送机构61向上方运送 的相纸2的一侧的面喷出由后述的加热部74 (参照图2和图3)已加热的空气,从而进行干 燥处理。补充说明一下,在干燥机组60中干燥后的相纸2从排出口 62通过跌落被送到运送带56上,再被送向分类器。

接着,参照图2和图3更为详细地说明干燥机组60的结构。图2是沿图1的II-II 线的剖面图;图3是沿图1的III-III线的剖面图。

如图2所示,在干燥机组60内,除了所述辊式运送机构61以外还设置有加热部 74、鼓风机75及加热室76。加热室76设置为:与由辊式运送机构61向上方运送的相纸2 中的一侧的面相向。如图3所示,在与该相纸2的一侧的面相向且划定加热室76的壁77 中,以矩阵状形成有作为将加热室76内的已加热的空气喷向相纸2的喷出部79的多个开□。

鼓风机75和加热部74,配置在干燥机组60的一侧的部分(由辊式运送机构61运 送的相纸2的宽度方向上的端部一侧)。如图3所示,鼓风机75沿装置的纵向被配置,配置 为:热风被送到整个干燥机组60内的区域。加热部74配置在鼓风机75的吸引一侧的上游 部分,配置为:以高效率对由鼓风机75吸引的空气进行加热,并且该被吸引的空气大都流 过加热部74。加热部74设为:该加热部74的长度与鼓风机75的长度大致相等,该加热部 74能将大部分由鼓风机75吸引的空气加热而使该空气成为热风。

如图2所示,在加热室76内的配置有鼓风机75和加热部74的一侧部分形成有长 度与鼓风机75及加热部74的各长度大致相等的进气口 78。进气口 78位于鼓风机75的 排出一侧的下游部分。因此,鼓风机75所排出的热风从进气口 78流入加热室76内。补充 说明一下,加热室76形成为:该加热室76中距鼓风机75越远的部位的剖面面积越小。这 样,加热室76内的风压就设为均匀,能使流过喷出部79的热风的流量均匀。 接着,参照图4到图6,对辊式运送机构61的结构更为详细地进行说明。图4,是 放大而表示图1所示的干燥机组60的下部的图。图5,是以与图4所示的多根压送辊68的 周面接触的面成为平面的方式表示所述多根压送辊68的图。图6,是用来对图5所示的压 送辊68的大直径部68a的配置模式进行说明的图。

如图4所示,辊式运送机构61包括配置在干燥机组60的下部的转向部65。转向 部65具有作为相向部件的中央辊67、和多根压送辊68,该中央辊67的直径比较大;所述多 根压送辊68的直径小于中央辊67的直径。补充说明一下,在本实施例中配置有十一根压 送辊68。每根压送辊68分别配置为:所述每根压送辊68的旋转轴与中央辊67的旋转轴 平行,所述每根压送辊68的周面与中央辊67的周面相向。在转向部65中,在中央辊67的 周面与每根压送辊68的周面之间夹着相纸2进行运送。由此,在转向部65中,能够通过沿 着中央辊67的周面运送相纸2来变更相纸2的运送方向。

再加上,辊式运送机构61还包括多组运送辊对子63。被位于图4的左侧的运送辊 对子63夹着向下方运送的相纸2,在转向部65中将该相纸2的运送方向变更为上方,一边 在图4的右侧由沿装置的纵向被配置的多组运送辊对子63相继夹住,一边向上方被运送。 如图5所示,在每根压送辊68中沿着旋转轴方向交替形成有直径较大的多个大直 径部68a和直径小于大直径部68a的直径的多个小直径部68b。就是说,在转向部65中,相 纸2夹在压送辊68的大直径部68a的周面与中央辊67的周面之间。补充说明一下,如图 4所示,相纸2中的与压送辊68接触的一侧的面面向加热室76,从喷出部79喷出的热风喷 向该面。

多根压送辊68配置为:相邻的压送辊68中的一根压送辊68的大直径部68a位于另一根压送辊68中的相邻的大直径部68a所夹着的区域。在此,例如在多根压送辊68没 有小直径部68b而沿着旋转轴方向具有均匀的直径的情况下,相邻的压送辊68相互间的间 距大于压送辊68的直径。然而,因为在本实施例的压送辊68中如上所述形成有大直径部 68a和小直径部68b,相邻的压送辊68中的一根压送辊68的大直径部68a位于另一根压送 辊68中的相邻的大直径部68a所夹着的区域,所以相邻的压送辊68相互间的间距小于大 直径部68a的直径,压送辊68和相纸2接触的部位的在相纸2运送方向上的间距比较小。 因此,能够对相纸2施加较大的运送力。

更为详细地说明一下,每根压送辊68的大直径部68a形成为相互间的间距相等, 并且所述每根压送辊68的大直径部68a的宽度(旋转轴方向上的长度)小于小直径部68b 的宽度。补充说明一下,压送辊68中的任何压送辊68的大直径部68a的宽度都相等,同样, 压送辊68中的任何压送辊68的小直径部68b的宽度也都相等。

将十一根压送辊68从上游一侧依次假设为第一辊、第二辊、……、第十一辊。如 图5所示,在压送辊68中,每五根压送辊68的大直径部68a在旋转轴方向上的配置模式互 相一致。就是说,分别形成在第一辊、第六辊及第十一辊中的大直径部68a位于同一个沿相 纸2的运送方向延伸的区域(例如,图5的用斜阴影线表示的区域)内。同样,第二辊和第 七辊、第三辊和第八辊、第四辊和第九辊、以及第五辊和第十辊中的大直径部68a在旋转轴 方向上的位置互相一致。

在此,参照图6,更为详细地说明一下压送辊68中的大直径部68a的配置模式。图 6,是仅选出i^一根压送辊68中的配置在相邻的位置上的六条压送辊68即第n辊、第n+l 辊、……、以及第n+5辊(n是自然数)中的大直径部68a而进行表示的图。 如图6所示,第n辊及第n+5辊的大直径部68a都位于用斜阴影线表示的、沿相纸 2的运送方向延伸的区域内。就是说,第n辊和第n+5辊当在与中央辊67之间夹着相纸2 进行运送时与相纸2的同一部位接触。就是说,相纸2中与位于上游一侧的第n辊进行了 接触的部位,其后与位于下游一侧的第n+5辊也进行接触。

如上所述,在压送辊68中,每五根压送辊68的大直径部68a的配置模式构成一轮 周期,相邻的压送辊68中的大直径部68a在旋转轴方向上的位置不重叠。就是说,第n+l 辊及第n+4辊的大直径部68a的位置都不与用斜阴影线表示的、配置有第n辊及第n+5辊 的大直径部68a的区域重叠。

另一方面,第n+2辊及第n+3辊的大直径部68a的位置都与用斜阴影线表示的区 域重叠一部分。就是说,第n辊的大直径部68a在旋转轴方向上的位置,分别与第n+2辊及 第n+3辊的大直径部68a在旋转轴方向上的位置重叠一部分。更为详细地说明一下,如图6 所示,第n+2辊的大直径部68a的右侧部分与用斜阴影线表示的区域的左侧边缘部分附近 重叠;第n+3辊的大直径部68a的左侧部分与用斜阴影线表示的区域的右侧边缘部分附近 重叠。

同样,如图6所示,第n+l辊的大直径部68a中的左侧部分在旋转轴方向上的位置 与第n+3辊的大直径部68a中的右侧部分在旋转轴方向上的位置重叠;第n+l辊的大直径 部68a中的右侧部分在旋转轴方向上的位置与第n+4辊的大直径部68a中的左侧部分在旋 转轴方向上的位置重叠。再说,第n+2辊的大直径部68a中的左侧部分在旋转轴方向上的 位置与第n+4辊的大直径部68a中的右侧部分在旋转轴方向上的位置重叠;如上所述,第

7n+2辊的大直径部68a中的右侧部分在旋转轴方向上的位置与第n+5辊(第n辊)的大直 径部68a中的左侧部分在旋转轴方向上的位置重叠。

就是说,十一根压送辊68配置为:在旋转轴方向上的任何位置上,都沿着相纸2的 运送方向配置有任意压送辊68(在本实施例中,为多根压送辊68)的大直径部68a。每根压 送辊68中的大直径部68a配置为构成所述模式,使得经过转向部65的相纸2的整个面与 任意压送辊68接触。

如上所述,在本实施例的照片处理装置1中的干燥机组60中设置有辊式运送机构 61,该辊式运送机构61包括配置为旋转轴互相平行的i^一根压送辊68。在i^一根压送辊 68中沿着所述压送辊68的旋转轴方向交替形成有直径较大的多个大直径部68a和直径小 于大直径部68a的直径的多个小直径部68b。十一根压送辊68配置为:在旋转轴方向上的 任何位置上,都沿着相纸2的运送方向配置有任意压送辊68 (多根压送辊68)的大直径部 68a。相纸2,在由多根压送辊68的周面和中央辊67的周面夹着的状态下被运送。在干燥 机组60中设置有喷出部79,该喷出部79向相纸2中的与压送辊68接触的一侧的面喷出热 风。因此,当用辊式运送机构61运送相纸2时,相纸2的整个被喷热风的面与i^一根压送 辊68中的任意压送辊68至少接触一次。因此,能够避免在相纸2中出现总是被喷热风的 部位,因而能够防止造成干燥的不均匀。

此外,在本实施例的照片处理装置1中的干燥机组60中,i^一根压送辊68配置 为:这些压送辊68的周面与直径大于压送辊68的直径的中央辊67的周面相向。就是说, 中央辊67和i^一根压送辊68构成变更相纸2的运送方向的转向部65。在此,在本实施例 中,压送辊68和相纸2的接触部位在相纸2运送方向上的间距比较小,能够对相纸2施加 较大的运送力。因此,能够在需要较大的运送力的转向部65中对相纸2适当地进行运送。 而且,在本实施例的照片处理装置1中的干燥机组60中,第n辊中的大直径部68a 在旋转轴方向上的位置与第n+l辊及第n+4辊中的大直径部68a在旋转轴方向上的位置不 重叠。此外,第n辊中的大直径部68a在旋转轴方向上的位置,分别与第n+2辊及第n+3辊 中的大直径部68a在旋转轴方向上的位置重叠一部分。再加上,第n辊中的大直径部68a 在旋转轴方向上的位置与第n+5辊中的大直径部68a在旋转轴方向上的位置一致。因此, 能够利用五根压送辊68中的大直径部68a构成大直径部68a配置模式的一轮周期这简单 的结构,实现在旋转轴方向上的任何位置上都沿着相纸2的运送方向配置有十一根压送辊 68中的任意压送辊68的大直径部68a的结构。

以上说明了本发明的适当的一实施例。本发明不被限于所述实施例,能够在权利 要求书所记载的范围内进行各种各样的、设计上的变更。例如,在所述实施例中说明的是设 置有十一根压送辊68的情况。不过,只要有多根(最好有五根以上)压送辊68就可以。此 外,多根压送辊68只要配置为下述状态就可以,S卩:在旋转轴方向上的任何位置上都沿运 送方向配置有多根压送辊68中的至少一根压送辊68的大直径部68a。 在所述实施例中说明的是构成下述转向部65的情况,S卩:在该转向部65中,压送 辊68在所述压送辊68的周面与直径大于压送辊68的直径的中央辊67的周面之间夹着相 纸2进行运送,来变更相纸2的运送方向。本发明不被限于该情况。例如,也可以将转向部 65构成为下述结构,即:压送辊68在所述压送辊68的周面与挂在两根驱动辊上并在所述 两根驱动辊之间延伸的无端部状的运送带的外周面之间夹着相纸2进行运送。此外,也可以将转向部65构成为下述结构,即:设置有与每根压送辊68配成对的多根辊,用多组辊对 子进行运送。

另外,在所述实施例中说明的是压送辊68中的五根压送辊68的大直径部68a构 成大直径部68a配置模式的一轮周期的情况,不过本发明不被限于该情况,也可以六根以 上的压送辊68的大直径部68a构成大直径部68a配置模式的一轮周期。

专利公开号:CN101424872B 专利状态/类型:授权 专利申请号:CN 200810007697 专利公开日:2010年6月16日 专利申请日:2008年3月7日 发明者:西本阳二 申请人:诺日士钢机株式会社
专利引用
引用的专利 申请日期公开日 申请人专利名
JP10083055A 没有名称
JP10232481A 没有名称
JP2002333698A 没有名称
JP2007033912A 没有名称
JP2007183504A 没有名称
JP2007206514A 没有名称
分类
国际分类号F26B15/10, F26B3/06, G03D15/02
法律事件
日期代码事件说明
2009年5月6日C06Publication
2009年7月1日C10Request of examination as to substance
2010年6月16日C14Granted
2012年5月16日C17Cessation of patent right
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