一种电磁烘干加热设备 专利CN101858687AF类

合肥市顺昌不锈钢设备制造有限公司  2017-8-22 18:27
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本发明公开了一种电磁烘干加热设备,包括有机架,机架两端分别安装有左、右齿轮,所述左、右齿轮上套装有循环传动的传动带,机架上安装有排列成行的加热器,所述加热器均位于传动带的上方;每个加热器包括有底板以及罩在底板上的上盖,所述上盖与底板间围成有风道;所述底板上固定安装有微晶玻璃,所述微晶玻璃上排列分布有若干串联或并联的线圈盘,每个线圈盘的上表面均贴有磁铁块。本发明具有工作效率高,烘干效果好以及使用寿命长等优点。 说明

一种电磁烘干加热设备

技术领域:

本发明主要涉及一种电磁烘干加热设备。 背景技术:

电磁加热烘干设备主要是对各种罐体的焊缝进行补涂及烘干。罐体上补涂后的焊 缝要求不易被腐蚀,这样有利于罐头内的物品保存时间更久。传统的烘干方式为煤气烘干 线,电热烘干线,但这两种烘干线都有一定的缺陷:煤气烘干线主要以燃烧液化气为主,烘 干线长度一般为6米、9米、13米、18米,可以满足120罐/分、150罐/分、160罐/分、180 罐/分、200罐/分等,主要缺点为经济成本高,烘干线易老化,热效率低,燃烧残留、废弃排 放、烘干效果不佳、明火安全隐患,冬季液化罐需预热处理等诸多缺点;电热烘干线主要以 电阻丝加热为主,烘干线长度与煤气烘干线相同,主要缺点为经济成本高,电阻丝易老化, 热效率低,烘干效果不佳,外热辐射大等缺点。

发明内容:

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种烘干效率高、寿命长的电磁 烘干加热设备。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种电磁烘干加热设备,包括有机架,机架两端分别安装有左、右齿轮,所述左、右 齿轮上套装有循环传动的传动带,其特征在于:所述机架上安装有排列成行的加热器,所述 加热器均位于传动带的上方;每个加热器包括有底板以及罩在底板上的上盖,所述上盖与 底板间围成有风道;所述底板上固定安装有微晶玻璃,所述微晶玻璃上排列分布有若干串 联或并联的线圈盘,每个线圈盘的上表面均贴有磁铁块。

所述的一种电磁烘干加热设备,其特征在于:所述风道的进风口部位安装有风机, 所述风机的出风口对向风道内。

所述的一种电磁烘干加热设备,其特征在于:所述加热器上安装有温度传感器。

本发明利用电磁感应原理将电能转换成热能,由整流电路将50HZ/60HZ的交流电 变换成直流电压,再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压,高速变化 的电流通过线圈盘上的线圈时会产生高速变化的磁场,当磁场磁力线通过罐体时,会在罐 体内产生无数的小旋涡流,使罐体本身自行发热,从而起到对罐体焊缝处进行烘干的效果。

本发明在烘干过程中,当加热器温度过高时,开启风机,通过风机向风道内鼓风, 进而起到降温的效果。

本发明的加热器是由控制柜来控制的,控制柜内含有电源、开关、接线端子、电磁 烘干机芯、金属壳体等。

所述加热器上还安装有显示部件和活力调节部件以便于用户使用。

本发明的优点是:

(1)无明火、零排放、零污染,除焊缝处加热外,无其他热源外辐射。 (2)效率高,热效率在95%以上。而其他烘干线均在46%以下,单一年节能就可收 回设备成本。

(3)生产效率高,液化气烘干线和电热烘干线若180罐/分,需求至少9米长流水 线方能满足要求,而电磁烘干线只需4. 5米线就可满足需要,而每小时只需6. 7度电能即 可,若为电热烘干线至少需要12. 2度电能。

(4)烘干效率好,电磁烘干,采用电磁涡流原理,让罐体自身产生热量,得到烘干效 果,不受热传导造成局部受热不均或燃烧残留物而影响烘干效果。

(5)安全,电磁烘干具备过、欠压保护;过热保护;过流保护;漏电保护;缺相保护 等多种保护功能,使用安全。

(6)寿命长,因电磁烘干设备自身无热源,且采用先进的高频逆变技术,性能可靠, 平均无故障时间长。

(7)操作便捷,因采用数据化单片机控制,人机方面优越操作,简单实用。 附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

图2为加热器的主视图。

图3为加热器的俯视图。

具体实施方式:

一种电磁烘干加热设备,包括有机架1,机架1两端分别安装有左、右齿轮,所述 左、右齿轮上套装有循环传动的传动带2,机架1上安装有排列成行的加热器3,所述加热器 3均位于传动带2的上方。每个加热器3包括有底板4以及罩在底板4上的上盖5,所述上 盖5与底板4间围成有风道;所述风道的进风口部位安装有风机6,所述风机6的出风口对 向风道内。所述底板4上固定安装有微晶玻璃7,所述微晶玻璃7上排列分布有若干串联或 并联的线圈盘8,每个线圈盘8的上表面均贴有磁铁块9。所述加热器3上安装有温度传感器。

工作过程中,罐体10放置在传动带2上,从传动带2的一端被输送到传动带2的另 一端,在被输送的过程中,不断地被加热器3加热,进而达到将罐体10上焊缝烘干的效果。

专利公开号:CN101858687A 专利状态/类型:申请 专利申请号:CN 201010186374 专利公开日:2010年10月13日 专利申请日:2010年5月26日 发明者:张家顺 申请人:合肥市顺昌不锈钢设备制造有限公司
专利引用
引用的专利 申请日期公开日 申请人专利名
CN1077679C *1998年8月17日2002年1月9日张荣原磁波感应制罐烘干炉装置及方法
CN2881495Y *2005年11月30日2007年3月21日江苏科技大学电磁加热烘干机
CN101382379A *2008年10月17日2009年3月11日安徽农业大学智能化微波连续干燥机及其控制方法
JP2001197861A * 没有名称
WO2008134835A1 *2008年5月2日2008年11月13日Silvestro, EddaMicrowave dryer
* 由审查员引用
被以下专利引用
引用专利 申请日期公开日 申请人专利名
CN102226638A *2011年3月30日2011年10月26日合肥市顺昌不锈钢设备制造有限公司感应式罐体焊缝烘干加热装置
* 由审查员引用
分类
国际分类号F26B3/347, F26B15/18
法律事件
日期代码事件说明
2010年10月13日C06Publication
2010年11月24日C10Request of examination as to substance
2012年12月26日C12Rejection of an application for a patent
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