一种利用低温蒸汽溶解碳铵的装置 专利CN202590645UB类

珠海市科立鑫金属材料有限公司  2017-1-6 14:01
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本实用新型公开了一种利用低温蒸汽溶解碳铵的装置。它包括碳铵溶解罐、低温蒸汽接入管、蒸汽排出管和真空泵,在所述的碳铵溶解罐中还设有加热管和搅拌器,加热管的一端与低温蒸汽接入管相连,另外一端与蒸汽排出管相连,所述的真空泵设于蒸汽排出管上,所述的低温蒸汽接入管的另外一端能与蒸发器的低温蒸汽排出管相接。本实用新型将蒸发器排出的60~70℃低温蒸汽经过低温蒸汽接入管接入碳铵溶解罐中的加热管中,通过与碳铵溶解罐中的碳铵溶液进行热交换,搅拌器搅拌使溶液加热均匀,通过热交换后,碳铵溶液的温度上升至40~50℃,热交换后的蒸汽经过蒸汽排出管排出,蒸汽排出管上的真空泵抽吸蒸汽,有利于低温蒸汽的流动。 说明

一种利用低温蒸汽溶解碳铵的装置

技术领域

本实用新型属于化工领域,具体涉及一种利用低温蒸汽溶解碳铵的装置。

背景技术:

在化工行业,多效蒸发器用于浓缩、结晶过程,因能使蒸汽得到多次利用,从而提高热能的利用率。一般情况下,当尾效蒸汽温度隆至6(T70°C时就很难继续使用了。此尾效蒸汽通常使用大量冷水在冷却器中冷凝成冷凝水,耗去大量的冷水,又使得尾效蒸汽大量的热能白白损失掉。考虑到碳铵的溶解而要大量的热能吸热,而使用温水需4(T50°C。因此,此尾效蒸汽恰能满足需要。 碳酸钴的制备方法大概流程为:首先使氯化钴溶液、碳铵溶液按一定流量流入反应槽,在温度4(T50°C、pH值7. 65〜7. 75条件下反应形成料浆,料浆流入沉钴槽后进行微粒生长,陈化,再进行过滤、浆化和洗涤,然后进入闪蒸干燥机旋流干燥,最后经旋风分离器、袋式捕集器二次回收得到成品。因此碳酸钴的制备过程中要求碳铵溶液的温度45飞(TC,目前基本上都是利用能源直接加热碳铵溶液至该温度,这就需要大量的热能加热。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种不仅能使多效蒸发器尾效的低温蒸汽得到有效利用,同时省去大量冷却低温蒸汽的冷却水,还能加热碳铵溶液至4(T50°C的利用低温蒸汽溶解碳铵的装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实施的:

本实用新型的利用低温蒸汽溶解碳铵的装置,其特征在于,包括碳铵溶解罐、低温蒸汽接入管、蒸汽排出管和真空泵,在所述的碳铵溶解罐中还设有加热管和搅拌器,加热管的一端与低温蒸汽接入管相连,另外一端与蒸汽排出管相连,所述的真空泵设于蒸汽排出管上,所述的低温蒸汽接入管的另外一端能与蒸发器的低温蒸汽排出管相接。

所述的加热管优选呈螺旋状的盘管,靠近碳铵溶解罐的外壁。螺旋状的盘管有利于低温蒸汽充分与碳铵溶液的热交换,使碳铵溶液的温度为4(T50°C。

所述的搅拌器优选设于碳铵溶解罐的中部,方便更好的搅拌混匀。

所述的真空泵优选为水环式真空泵。

本实用新型将蒸发器排出的6(T70°C低温蒸汽经过低温蒸汽接入管接入碳铵溶解罐中的加热管中,通过与碳铵溶解罐中的碳铵溶液进行热交换,搅拌器搅拌使溶液加热均匀,通过热交换后,碳铵溶液的温度上升至4(T50°C,热交换后的蒸汽经过蒸汽排出管排出,蒸汽排出管上的真空泵抽吸蒸汽,有利于低温蒸汽的流动。

由此可见,本实用新型既充分的利用了蒸发器的低温蒸汽来加热碳铵溶液,省去了冷却低温蒸汽的冷却水和加热碳铵溶液的热能,达到了低温蒸汽充分利用的目的。

附图说明: 图I是本实用新型的利用低温蒸汽溶解碳铵的装置的结构示意图;

其中I、多效蒸发器;2、低温蒸汽接入管;3、碳铵溶解罐;4、螺旋状的盘管;5、搅拌器;6、蒸汽排出管;7、水环式真空泵。

具体实施方式:

以下实施例是对本实用新型的进一步说明,而不是对本实用新型的限制。

实施例I :

如图I所示,本实施例的利用低温蒸汽溶解碳铵的装置,包括碳铵溶解罐3、低温蒸汽接入管2、蒸汽排出管6和水环式真空泵7,在所述的碳铵溶解罐3中还设有螺旋状的盘管4,螺旋状的盘管4靠近碳铵溶解罐的外壁,在碳铵溶解罐3的中部还设有搅拌器5,螺 旋状的盘管4的一端与低温蒸汽接入管2相连,另外一端与蒸汽排出管6相连,所述的水环式真空泵7设于蒸汽排出管6上,所述的低温蒸汽接入管2的另外一端与多效蒸发器I的低温蒸汽排出管相接。

专利公开号:CN202590645U 专利状态/类型:授权 专利申请号:CN 201220258800 专利公开日:2012年12月12日 专利申请日:2012年6月1日 发明者:林奋生, 汪祥启 申请人:珠海市科立鑫金属材料有限公司
分类
国际分类号B01F7/16, B01F15/06, B01F1/00
法律事件
日期代码事件说明
2012年12月12日C14Granted
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